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水泥除尘设备如何选型

2020-04-21 12:02:29

水泥除尘设备如何选型


水泥厂收尘技术及设备


一、烟尘治理之难点

    水泥厂的主要排放尘源是破碎机、回转烘干机、立式烘干机、生料磨机、选粉机、水泥磨机、机立窑、包装机等。另外,输送设备、库顶、库底输送,进、出料口等是产生岗位扬尘的尘源。其中,其中立窑废气的治理难度较大。


立窑的烟尘治理主要难在其烟气“湿、蚀、变”的特殊工况,不在于其烟气量大(比旋窑窑尾废气量要小得多),也不是其粉尘浓度高(立式磨和O-sepa选粉 机的排放浓度要高出几十倍甚至上百倍)。“湿”指烟气含湿量大(8%~20%),露点温度高(40%~55%),酸露点温度更高;“蚀”指含腐蚀性烟气, 尤其是添加复合矿化剂后氟酸的腐蚀尤为强烈;“变”指废气量、含尘量(1~30g/Nm3)、温度(45~450℃)、湿度、粉尘比电阻值 (109~1012Ωm)等参数随工艺操作条件的频繁变化,大范围波动。

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二、国内现有的几种立窑收尘技术


    国内的产品可谓形式多样,除沉降室之外,有各种湿法除尘、电除尘及袋除尘。湿法除尘有喷雾、水淋、水膜、超声、旋流、自激、水浴、复合型等;电除 尘有干法卧式、立式、立管旋伞式,湿法立式,水电复合式等;袋除法有采用反吹风清灰的玻纤袋收尘器(有上、下进气两种)以及采用脉冲清灰的低压长袋分箱脉 冲收尘器等。从当前发展的眼光来看,高效的袋、电收尘技术仍是应用的主流。


三、对几种收尘技术的研讨


1、水除尘


    水除尘的较大优点是适应现代立窑的暗火燃烧工艺,且对多变的工况有较强的适应性,同时不怕粉尘的黏附性,还有脱硫、脱氟的效果。它制作较为简单, 投资较省。但水除尘难以达标,且阻力高、耗水量大,易造成二次污染,泥浆溶液有很强的腐蚀性,即使泥浆回成球盘又形成钾、钠的富集而影响熟料质量,同时排 放的水雾弥漫、烟气浩荡。一些发达地区的环保部门,已明令严禁采用。


2、 沉降室除尘


    降室除尘的优点是结构简单,投资最省,且不需要专人管理,消耗电能最少。缺点是只能沉降粗颗粒粉尘,通常占60%以上的粒径50μm以下的粉尘难以捕集,远远不能满足排放要求。


3、水、电复合除尘


    因为首级水除尘造成二次污染等弊病依然存在,而第二级电除尘防结露、锈蚀及除水雾的任务艰巨,如是单电场不可能实现无烟气排放。



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